Wanneer het filter werkt, komt het te filteren water binnen via de inlaat, stroomt door het filterscherm en verlaat het via de uitlaat de door de gebruiker vereiste pijpleiding voor procescirculatie. Deeltjesvormige onzuiverheden in het water worden opgevangen in het filterscherm. Deze continue circulatie resulteert in steeds meer opgesloten deeltjes, waardoor de filtratiesnelheid wordt vertraagd, terwijl afvalwater blijft binnendringen, waardoor de filterporiën kleiner worden. Hierdoor ontstaat er een drukverschil tussen de inlaat en uitlaat. Wanneer het drukverschil een ingestelde waarde bereikt, stuurt de verschildruktransmitter een elektrisch signaal naar de regelaar. Het besturingssysteem start de aandrijfmotor, die de as aandrijft om via het transmissiesamenstel te roteren. Tegelijkertijd gaat de afvoerpoort open, waardoor het afvalwater kan wegvloeien. Zodra het filterscherm is gereinigd, daalt het drukverschil tot het minimum en keert het systeem terug naar de oorspronkelijke filtratiestatus, waarbij de normale werking wordt hervat. Het filter bestaat uit een behuizing, meerdere filterelementen, een terugspoelmechanisme en een drukverschilregelaar.
De interne scheidingswand van de behuizing verdeelt de holte in bovenste en onderste kamers. De bovenste kamer bevat meerdere filterelementen, waardoor de filtratieruimte wordt gemaximaliseerd en het filtervolume aanzienlijk wordt verminderd. In de onderste kamer bevindt zich de terugspoelzuignap. Tijdens bedrijf komt de troebele vloeistof via de inlaat de onderste kamer van het filter binnen en komt vervolgens via de schotgaten de binnenkamer van het filterelement binnen. Onzuiverheden die groter zijn dan de openingen in het filterelement worden opgevangen, terwijl de schone vloeistof door de openingen stroomt om de bovenste kamer te bereiken en uiteindelijk uit de uitlaat wordt afgevoerd.
Het filter maakt gebruik van een zeer sterk -wig--vormig filterscherm, en het filterelement wordt automatisch gereinigd via drukverschilregeling en timerregeling. Wanneer onzuiverheden zich ophopen op het oppervlak van het filterelement, waardoor het inlaat-uitlaatdrukverschil toeneemt tot de ingestelde waarde, of wanneer de timer de vooraf ingestelde tijd bereikt, stuurt de elektrische bedieningskast een signaal om het terugspoelmechanisme aan te drijven. Wanneer de terugspoelzuignappoort zich direct tegenover de inlaat van het filterelement bevindt, gaat de aftapklep open en wordt het systeem drukloos en wordt het water afgevoerd. Tussen de zuignap en de binnenkant van het filterelement ontstaat een onderdrukzone, waarbij de relatieve druk lager is dan de waterdruk aan de buitenkant van het filterelement. Hierdoor wordt een deel van het schone circulerende water gedwongen om van de buitenkant van het filterelement naar de binnenkant te stromen, en de onzuiverheidsdeeltjes die op de binnenwand van het filterelement zijn geadsorbeerd, worden in de zuignap gevoerd en via de afvoerklep afgevoerd.
Het speciaal ontworpen filterscherm creëert een jetting-effect in het filterelement, waardoor eventuele onzuiverheden van de gladde binnenwand worden weggespoeld. Wanneer het drukverschil tussen de filterinlaat en -uitlaat weer normaal wordt of de timer-insteltijd afloopt, stroomt het materiaal continu door het proces, met een minimaal terugspoelwaterverbruik, waardoor een continue en geautomatiseerde productie wordt bereikt. De filters worden veel gebruikt in de metallurgie, de chemische industrie, de aardolie-, papier-, farmaceutische, voedsel-, mijnbouw-, energie- en stedelijke watervoorzieningsindustrie.
